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石油行业用阳离子交换器

文章出处:贵阳水处理设备公司作者:贵阳水处理工程师发表时间:2018-12-20 11:05

  (一)、石油行业用阳离子交换器概述

  石油行业用阳离子交换器是目前离子交换器中先进而实用的产品,将原来固定床顺流再生工艺改为逆流再生,并按无顶压再生进行设计,不但节约了损耗,而且省略了气顶的气源。经钠离子交换器处理后水中总硬度降低至0.04毫克当量/升以下,在处理生水总硬度较高的水,或要求出水硬度较低时,可采用二级串联软化的方法。
 

离子交换器
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  (二)、石油行业用阳离子交换器工作原理

  在钠离子交换器内装有一定高度的钠离子交换树脂作为交换剂。生水自上而下地通过交换剂层,交换剂上的钠离子置换了生水中的钙、镁离子、使水得到了软化。反应如下:

  Ca2++2NaR→CaR+2Na+

  Mg2++2NaR→MgR+2Na+

  交换剂上的钠离子逐渐被钙、镁离子所取代,当使用一段时间以后,就会泄漏出钙、镁离子,在出水的硬度达到所规定的数值时,即停止运行,进行再生。再生时将5~8%的盐水(或稀盐酸)由下向上地通过交换剂层。盐液中的钠离子又置换出交换剂上的钙、镁离子,使交换剂得到再生,恢复其交换能力。反应如下:

  CaR+2Na+→Ca2++2NaR

  MgR+2Na+→Mg2++2NaR
 

离子交换器报价
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  (三)、石油行业用阳离子交换器使用方法

  1、树脂处理

  浸泡4小时后,放掉食盐水,用水冲洗树脂,直至出水不呈黄色为止。或用5%的HCL溶树脂在未装进交换器之前,首先应进行筛选,再用8~10%的NaCl溶液浸泡20液浸泡2~4小时,放掉酸液后,用水冲洗树脂至排水接近中性为止。再将树脂装入设备到所规定的高度。树脂装好后进行一次冲洗。

  2、运行

  石油行业用阳离子交换器内保持一定高的水垫层,以防进水直接冲击树脂层上的压脂层。投入运行前必需进行正洗。即:打开进水阀和排气阀,当水满时及时关闭排气阀,打开正洗排水阀,至水质合格立即关闭正洗排水阀,打开出水阀,转入正常运行。

  3、再生

  当出水水质不合格或生产了一定体积的软水后,离子交换器需停止运行,进行再生,再生的步骤如下:

  ⑴小反洗:再生前应对中间排液管上面的压脂层进行小反洗,洗去运行时积聚在压脂层和中间排液装置上的污物。小反洗时,先关闭进水阀及出水阀,再打开小反洗进水阀及反洗排水阀,流速一般为5~10米/时,时间3~5分钟。小反洗结束后,关闭小反洗进水阀及反洗排水阀。

  ⑵进再生液:打开进再生液阀,将再生液从设备的底部输入,再打开中间排液阀,再生废液由中间装置排出。为保证再生效果,再生流速应控制在5米/时,盐液浓度控制在5~8%。

  ⑶小正洗:在进再生液过程中,会有部分废液渗入压脂层中,为了节省正洗耗水量及缩短正洗时间,在正洗之前,用小正洗将这部分废液洗匀。小正洗时,打开进水阀然后打开中间排液阀,水从中排装置排出,流速控制在10~15米/时,时间5~10分钟左右。

  ⑷正洗:小正洗结束后,关闭中间排液阀,开启正洗排水阀进行正洗,流速同运行流速,待出水水质符合要求时即关闭排水阀,打开出水阀投入正常运行。

  ⑸大反洗:由于交换剂被压实、污染等会影响正常运行,所以在运行若干周期后必须进行一次大反洗,大反洗的间隔周期可根据本厂的进水浊度、出水质量、运行压差和交换容量的情况而定,一般运行10~20个周期进行一次。大反洗后交换剂层被打乱,为了恢复正常交换容量,在大反洗后的第一次再生时,再生剂要比第一次增加0.5~1.0倍。大反洗时,打开大反洗进水阀,阀门要由小到大,反洗强度控制在反洗视镜的中心线为准,打开反洗排水阀进行反洗,反洗时间约为10~15分钟。
 

离子交换器解决方案
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