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HRLE极限分离浓盐水回用技术应用

文章出处:贵阳水处理设备公司作者:贵阳水处理工程师发表时间:2018-01-22 10:06

  我国工业久经改革转型,已逐渐从“笨重粗”向“高精尖”发展。至今为止,工业仍成为我国GDP增长的支柱性产业。尤其是像石油化工、电力和煤化工等对我国GDP值影响较大的工业,国家对其整体发展的调控与监督力度可想而知。特别是近年来,我国政策向环保倾斜,对这种大型工业承担环保责任的要求愈发严格,由此,高效节能的环保技术成为市场的“娇宠”,半控环保蓝海!

  像石油化工、电力和煤化工等工业在生产过程中,会产生大量的含盐废水。这些废水含盐量高,属于高含盐废水。若此类废水直接排放,将会直接影响水体矿化度、加剧土壤盐碱化,给土壤、地表水、地下水带来不可逆的污染,严重危害生态环境。这与我国现行的环保理念与可持续发展观背道而驰,因此,高盐废水需进行有效处理后实现零排放或回用。

  

莱特莱德·环境『HRLE极限分离浓盐水回用系统』设备

莱特莱德·环境『HRLE极限分离浓盐水回用系统』设备
 

  工业高盐废水若想达到国家排放标准或执行零排放,必须进行有效处理。一般情况下,此类工业高盐废水都经膜浓缩或热浓缩技术处理,但往往在处理过后产生浓水,而且这种浓水的量随处理量的增大而增加。像这种大型工业的高盐废水经处理过后浓水量都是按吨每小时计量的,如此庞大基数的浓水若排放掉:一是造成资源的浪费,增加企业环保压力;二是违背国家倡导的资源可持续发展观。所以,高效的浓盐水回用技术研究变得尤为重要。

  对于此项技术的研究,莱特莱德·环境拥有一定的话语权。莱特莱德·环境不仅专注于废水零排放及回用技术十几载,同时在净水处理、物料浓缩分离、废气治理领域也斩获累累业绩。就浓盐水回用技术来讲,莱特莱德·环境近来为某集团定制化的HRLE极限分离浓盐水回用系统顺利验收,同时,先进的技术、人性化的设计、完善的售后得到客户高度认可。

  已知该项目客户为国内ADC发泡剂生产规模最大的生产厂家,对此集团而言,其化学车间肩负着供给整个集团动力系统用水的重担,整个车间RO系统供水负荷达到300t/h,而有近100t/h的高浓盐水排放,这部分高浓盐水TDS、硬度较高,而TSS、COD等其他水质指标又相对较低,若作为废水排放给集团带来巨大的环保压力,依据该集团的数据及实际情况,莱特莱德·环境为其专门定制了一套HRLE极限分离浓盐水回用系统。

  传统高浓盐水回用系统回收率最高只能达到70%左右,且运行压力较高;而莱特莱德·环境此套系统的回收率可达85%左右,脱盐率也达到98%左右,产水完全符合化学车间原水进水要求。

  

莱特莱德·环境『HRLE极限分离浓盐水回用系统工艺』流程图

莱特莱德·环境『HRLE极限分离浓盐水回用系统工艺』流程图
 

  如上图所示,该系统进水为化学车间RO系统的浓水,TDS、硬度及硫酸盐等较高,在管道输送过程中,温度和压力都会变化,水箱的水如果进入回用系统,会直接导致污堵,造成系统瘫痪,所以预处理系统必不可少。

  膜浓缩浓盐水首先经过Mestro预处理系统去除细小杂质,减少出水浊度,出水进入HRLE极限分离系统。此套系统使用了错流PON耐污染技术、POM宽流道高架桥旁路技术等多种专利技术手段,同时借助高浓盐水回用领域最前沿的安拜芮酶制剂的加持,进一步降低浓水侧的结垢倾向,突破了国际浓水回用回收率最高70%的技术的瓶颈。

  此外,HRLE极限分离系统的核心分离组件使用了AMESTEC公司最新研发的针对三高(高盐,高COD,高硅)系统专用膜,再配合MIC-ERS300微波能量回收技术,在保证高回收率的同时,还大幅降低了运行成本,吨水运行成本比传统设备降低了60%。与此同时,数据显示,系统的运行压力基本稳定在1.2MPa以下,这一数字甚至低于大部分常规RO系统,保证在极低的运行压力下还能够保持较高的回收率,这项技术不是凭说说而已!

  莱特莱德·环境将承诺付诸行动,用行动取得成果,用成果赢得信任!莱特莱德·环境正是用成果征得了企业的信任,在满足了企业的需求,降低企业成本的同时,为企业提供系统质保5年的承诺,解决企业因系统问题而产生的顾虑,售后服务深得人心。

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