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超纯水设备EDI模块损坏的主要原因

文章出处:贵阳水处理设备公司作者:贵阳水处理工程师发表时间:2019-04-15 09:26

  EDI模块是属于超纯水设备非常重要的一个环节,是离子交换膜技术和离子电迁移技术相结合的超纯水制造技术,将电渗析和离子交换技术相结合,利用高压使水中带电离子移动,并配合离子交换树脂及选择性树脂膜以加速离子移动去除。在超纯水设备EDI模块运行过程中,难免会出现设备损坏故障,那么造成超纯水设备EDI模块损坏的主要原因有哪些呢?莱特莱德贵阳水处理设备公司为大家做一个简单介绍。
 

贵阳中水回用设备
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  1、EDI膜块长期在大电流,小流量运行,积聚的热量得不到散发,造成EDI接近两极的膜片发热变形,EDI浓水压差增大,水质和水量都不同程度的下降;

  2、EDI膜块长期没有清洗保养或是EDI膜块进水钙镁超标,EDI的膜片和通道结钙镁垢,进出水压差增大,造成产水水质下降,电压上升,电流无法调节,终无法使用;

  3、EDI设备长期没有清洗保养或长期停机没有保护,EDI的膜片和通道滋生有机物,进出水压差增大,造成产水水质下降,电压上升,电流无法调节,终无法使用;

  4、采用不合理的清洗和消毒药剂,直接导致EDI树脂损坏和破碎,进出水压差增大,造成产水水质和水量全部下降;

  5、EDI系统手动运行时,在缺水状态下加电,直接导致膜片、树脂以及EDI膜块硬件烧毁,清洗无效,无法使用;

  6、EDI设备进水前无保安滤器,直接导致异物堵塞EDI通道,进出水压差增大,造成产水水量严重下降,清洗无效;

  7、前处理不佳(软化器,亚硫酸添加系统,RO等)、控制系统故障/失灵(安全联锁装置,低流量保护的问题) 、不适当的系统设计(RO 初期产水未排放)等;

  8、预处理活性炭失效,EDI膜块进水余氯超标,造成EDI膜块树脂氧化,进出水压差增大,电阻率下降、出水量下降。

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